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    防腐管道
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    3PE防腐鋼管也叫三層構造聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能.因此作為埋地管線的外防護層是十分優越的.
    3PE防腐鋼管是指3層構造聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國際常用的一種防腐管道,FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。
    二.產品標準:
    標準主要標準聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡硬化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670來確定,極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。
    三.產品構造:
    一層環氧粉末(FBE>100um)
    第二層膠粘劑(AD)170~250um
    第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm

    3PE防腐鋼管一
    防腐層關于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發作泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層構造防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯構造防護層,構造由以下三層組成:
    3PE防腐鋼管二
    底層為熔結環氧(≥80μm),中間層為膠粘劑(170-250μm),面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層構造中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成延續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反響形成化學粘結,保證整體防腐層在較低溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前普遍采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。中原管道共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反響生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親協作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層構造聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
    3PE防腐鋼管三
    三層構造聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是十分的。據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命到達50年,目前,在上被以為是的管道外防腐。昊天管道在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統失掉應用。中原管道我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的開展方向。
    事先國際3PE防腐鋼管首要運用的有環氧粉末防腐鋼管,聚乙烯防腐。三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規劃:在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向環繞粘接劑和側向環繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者功用可以顯著行進了防腐管道的整體質量.具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用的特征,且3PE防腐鋼管代價比較適中。
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